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新乡市一诺净化设备有限公司生产的烧结毡折叠滤芯是一种具备优异的过滤性能的高精度、耐腐蚀和耐高温的过滤材料。在烧结毡中,它的纳污容量更大,并在使用中压力上升更慢,而更换的周期也更长。同时烧结毡的压力损失更小,并具备优良的渗透率和高孔隙率,通过焊接加工可以增加过滤的面积。
烧结毡滤芯使用不当的原因和避免方法:
1.未正确选择滤芯。 选择滤芯时,它不适合当前的工作环境。 滤芯选择过高,或压力超过其允许的较高工作压力。 它还会使滤芯吸收扁平现象。2,安装不当,滤芯的安装应准确,稳定,过滤元件未固定时,过滤工作已经开始,过滤元件损坏。
3.过滤器元件堵塞,不能及时更换。 过滤元件严重受到工件中污染物的阻挡,并且不能及时清洁,导致过滤元件的压力差增大,并且过滤元件的强度不足以使过滤元件被吸入。
护网烧结毡各层的高度温度变化情况:
①烧结矿层经高温点火后,烧结料中燃料燃烧放出大量热量,使料层中矿物产生熔融,随着燃烧层下移和冷空气的通过,生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。
这层的主要变化是熔融物的凝固,伴随着结晶和析出新矿物,还有吸入的冷空气被预热,同时烧结矿被冷却,空气接触时低价氧化物可能被再氧化②燃烧层燃料在该层燃烧,温度高达1350~1600℃,使矿物软化熔融黏结成块。
该层除燃烧反应外,还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。③预热层
由燃烧层下来的高温废气,把下部混合料很快预热到着火温度,一般为400~800℃。此层内开始进行固相反应,结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解,磁铁矿局部被氧化。④干燥层干燥层受预热层下来的废气加热,温度很快上升到100℃以上,混合料中的游离水大量蒸发,此层厚度一般为l0~30mm。实际上干燥层与预热层难以截然分开,可以统称为干燥预热层。 该层中料球被急剧加热,迅速干燥,易被破坏,恶化料层透气性。⑤过湿层从干燥层下来的热废气含有大量水分,料温低于水蒸气的温度时,废气中的水蒸气会重新凝结,使混料中水分大量增加而形成过湿层。此层水分过多,使料层透气性变坏,降低烧结速度。金属烧结毡常用识别质量的观点
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