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新乡市一诺净化设备有限公司生产的金属纤维烧结滤芯由不同直径的不锈钢纤维丝均匀无纺铺制而成,为什么要进行均匀的无纺铺制?目的是为了保证平方米的克重保持均衡,然后再放入真空烧结炉进行高温烧结,出炉经过辊压机的平整,最后制成纤维毡,这是制造金属纤维烧结毡滤芯重要的第一步,然后经过机械加工、抛光等一系列步骤做出来的烧结毡滤芯表面光滑又亮泽,烧结毡滤芯具有空隙率高、透气性高、抗空气压力和机械振动等特点,过滤均一过滤面积大。下面我们公司的专业技术人员为大家讲解烧结毡烧结网滤芯的反洗再生特性。
不锈钢纤维烧结毡滤芯的反洗再生特性:
不锈钢纤维烧结毡滤芯的过滤材料主要采用不锈钢纤维烧结毡和不锈钢方孔网为过滤材料,烧结毡滤芯的各个密封接口采用氩弧焊接工艺制作,滤芯直缝采用等离子自动焊接技术保证焊缝无焊渣焊瘤焊漏等现象,过滤各层滤网加工之前都要进行透光检测,透光不合格的不锈钢滤网一律不能采用,这样才能保证基础材料的性能,然后把多层不锈钢滤网叠加采用多褶折叠工艺进行加工,构建成一个完整的滤芯,多褶折叠加工工艺可以在同样尺寸的条件下,滤芯过滤面积增加三倍到五倍,可以让过滤效率更高。整体焊接后还要对滤芯进行试验,检验每件滤芯是否达到规定要求。尤其对于较高含污量的液/固分离操作,这类将过滤设计为多层的组合结构,其过滤机制以表层网孔和滤饼捕捉为主。由单层较细金属丝网烧结所形成的过滤层属于直接拦截过滤,其优点就是将具有一定尺寸分布的杂质颗粒直接拦截在滤网外层表面,形成一层均匀的滤饼,进而随着滤饼的逐渐形成,又可以拦截到更小规格的颗粒,而且滤材表面形态均匀规则,网孔内部孔道光滑,既有利于滤饼层的快速形成,又便于滤渣的清除分离,因而烧结毡滤芯具有非常优异的反洗再生特性,可以长期反复使用,特别适应于系统连续化运行和自动化操作等过滤技术的发展。
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