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造成钛纤维烧结毡在生产过程中发生断丝的原因

发布时间:2022-06-18 浏览:390次 返回列表
新乡市一诺净化设备有限公司是一家集生产、销售、工程设计和技术服务于一体专业从事金属烧结过滤器材及其成套过滤设备的企业,公司拥有专业的技术人员与销售队伍,并凭借多年的生产管理与制造技术经验,为众多国内用户提供了质量稳定,价格合理的好产品,产品广泛应用在石油、化工、冶金、制药、水处理、食品、机械等领域。

造成钛纤维烧结毡在生产过程中发生断丝的原因有什么呢?

1、模具上机的尺寸调节出现差错,在编织环节中会导致正常压缩比的比例混乱,导致断线。解决方法便是确保模具的上机尺寸一定要是正确尺寸。
2、模具上机环节中断油或者是断水,导致模具短期内跑大孔距,压缩比例发生失调的情况,进而断丝。解决方案便是及时给每一块模具添加润滑液,确保它的冷却和润滑。
3、当编织环节中发生柳条丝,收线速度过快就会导致烧结网不锈钢滤芯断丝。解决方案便是更换模具,确保柳条丝的现象不会再发生。
4、模具中某块天然路耗过快,导致编织中前后压缩比例失衡,发生断丝展现,主要表现为一个位置发生几次断丝。解决方法便是更换模具,调节前后压缩比例,一直到正常。

烧结毡滤网工艺的制作阶段

1.低温预烧阶段
 在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。
2.中温升温烧结阶段
 此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结颈。
3.高温保温完成烧结阶段
 此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。

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