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不锈钢滤芯的加工方式主要包括激光打孔、冲压冲孔、蚀刻加工。
激光打孔是一种成本较低的加工方式，适用于几乎所有金属，对金属硬度没有硬性要求。激光打孔的优点在于其广泛的应用性和较低的成本，但缺点是在激光切割过程中边缘会产生划痕，孔径之间可能存在细微毛刺，材料厚度对公差的影响大约为±0.05%精度。
冲压冲孔需要制作模具，单模具的费用相对较高。这种方式对硬度太大或太小的金属容易造成折断，边缘也会产生与激光一样的划痕。冲压冲孔在批量生产上非常缓慢，适合制作数量相对较少的产品。
蚀刻加工适用于厚度在0.01-2MM之间的不锈钢材质，不需要制作模具，采用金属菲林的方式。蚀刻加工能够保证优良的精度，进行批量化生产，制作出的精密不锈钢过滤网无毛刺，产品不变形，孔壁垂直。蚀刻加工的最佳设计方案是孔必须大于厚度的1.5倍，以满足加工要求。
这些加工方式各有特点，选择时需要考虑产品的具体要求、生产效率、成本等因素
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