蒸汽过滤器滤芯是工业蒸汽系统的核心净化元件,主流采用金属烧结材质(以304/316L不锈钢为主),专为高温高压蒸汽的固液分离设计,可有效拦截蒸汽中的铁锈、氧化皮、管道碎屑等杂质,保障下游设备安全和蒸汽品质。
一、核心材质与结构
材质选择
常规工况:选用304不锈钢,耐温≤450℃,满足普通工业蒸汽(如纺织、造纸行业)过滤需求。
腐蚀/高温工况:选用316L不锈钢或310S不锈钢,耐温可达600℃,耐氯离子腐蚀,适配化工、制药行业的腐蚀性蒸汽或高温过热蒸汽过滤。
结构类型
不锈钢烧结网滤芯:由多层不锈钢网高温烧结而成,外层粗滤层拦截大颗粒杂质,内层精滤层把控过滤精度,结构强度高,抗蒸汽冲击能力强。
折叠式金属烧结毡滤芯:采用不锈钢纤维烧结毡折叠成型,大幅增加过滤面积,提高蒸汽通量,降低运行阻力。
二、关键性能优势
耐高温高压:可长期耐受饱和蒸汽压力≤10MPa、温度≤600℃,在蒸汽吹扫、启停冲击等恶劣工况下不易变形破损。
过滤精度稳定:精度范围覆盖1至300μm,能精准拦截微小颗粒,确保蒸汽品质符合行业标准(如制药行业纯化水制备的蒸汽要求)。
耐腐蚀性强:316L不锈钢材质可耐受蒸汽中微量酸性/碱性杂质,避免滤芯腐蚀失效,延长使用寿命。
可清洗再生:采用反吹蒸汽、超声波清洗或化学清洗等方式,可快速去除滤芯表面及内部杂质,重复使用,降低运维成本。
卫生安全达标:不锈钢材质无脱落物,表面光滑易清洁,符合食品、制药行业的卫生标准。
三、典型应用领域
制药行业:纯化水制备、无菌制剂生产、灭菌柜蒸汽过滤,防止杂质污染药品。
食品饮料行业:乳制品杀菌、啤酒酿造、果汁浓缩的蒸汽净化,保障产品卫生安全。
化工行业:化工反应釜的蒸汽加热系统过滤,避免杂质影响反应效率和产品纯度。
纺织印染行业:定型机、烘干机的蒸汽过滤,防止铁锈、碎屑污染织物,提升印染质量。
电力行业:汽轮机锅炉蒸汽系统前置过滤,拦截管道氧化皮,保护汽轮机叶片。

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