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不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来，从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道，使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时，滤芯便不能继续工作，需要更换。由此可见，滤芯是系统中的易耗件。
五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中变化
五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中，一般可观察到3次明显的真空度变化，即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃，主要原因：一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸；二是坯块中成形剂大量挥发。
二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃，产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃)，生成CO气体。
五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候，炉温处于共晶温度以上，烧结体内出现液相。在真空状态下，液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明，炉内真空度高，烧结温度高，烧结时间长，黏结相含量高，烧结体中的含碳量高，黏结相挥发损失就愈大。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.
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