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新乡市一诺净化设备有限公司是一家集生产、销售、工程设计和技术服务于一体专业从事金属烧结过滤器材及其成套过滤设备的企业，公司拥有专业的技术人员与销售队伍，并凭借多年的生产管理与制造技术经验，为众多国内用户提供了质量稳定，价格合理的好产品，产品广泛应用在石油、化工、冶金、制药、水处理、食品、机械等领域。
使用烧结网滤材的滤芯与液压油发生乳化的原因?
故障分析：液压油内进入水之类的杂质会发生乳化现象，同时长时间使用环境恶劣也容易乳化。液压油进水的原因有很多种：
1、因焊缝、法兰等密封不严，油箱上的雨水渗入油箱。
2、空气中的水分因冷热交替而在邮箱中凝结，变成水珠落入油中。
3、因泵送液压缸损坏，水分被活塞杆带入油中。4、在清洗、换油、维修过程中带入水分。
故障处理：
1、及时排水，建议每次工作前开放水阀放一次水。
2、尽量避免在雨天换油，如果雨天换油，应采取措施防止雨水进入油箱。
3、雨天维修时，要做好防水措施。
后果：液压油的乳化变质影响液压油以正常状态提供压力，造成压滤机动力不足，影响生产
如果不慎发生了油乳化现象，过滤器中使用烧结网滤材滤芯的玻璃丝可以划开油包，将水释放收集。避免乳化现象带来的后果。
不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺
不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。
然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏击穿，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯将全部报废。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此长期来看核算起来价格也并不算高，另外，如果选用我们经常生产的产品规格，那么此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格肯定会低，工期也能缩短，如果是非标准的型号，就需要开新模具，并制作工装等辅助设备，那样的成本会较高。
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